ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လက်လုပ်ဖန်အလုပ်ရုံများ၊ အလှကုန် ampoule ထုတ်လုပ်သူများနှင့် အဖျော်ယမကာပုလင်းထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းများသည် ယေဘူယျအောက်ဆီဂျင်ပေးဆောင်သည့်ကိရိယာများမှ အဓိကထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုနှစ်ခုနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်- မီးဖိုအတွင်းဝန်ဆိုင်းနေစဉ်အတွင်း မတည်ငြိမ်သောအောက်ဆီဂျင် သန့်စင်မှုနှင့် ဖိအားအတက်အကျများသည် ဖန်အဖုအပိမ့်များ၊ အစင်းကြောင်းများနှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး သာမန် PSA စက်များသည် အပူချိန်မြင့်သောဖုန်မှုန့်အလုပ်ရုံများ တိုက်စားမှုမျဉ်းကို ခံနိုင်ရည်မရှိနိုင်ဘဲ၊ ပိတ်ခြင်းများ ဓာတ်ငွေ့သုံးပစ္စည်းများ ပေးသွင်းသူအများအပြားသည် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော အပူချိန်မြင့်သည့်ဖွဲ့စည်းပုံအား ဖန်မှုတ်ခြင်းမပြုဘဲ universal အောက်ဆီဂျင်ယူနစ်များကိုသာ ပံ့ပိုးပေးကာ စက်ရုံများမှ ဆင့်ပွား filtration နှင့် heat insulation ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းထည့်ရန် လိုအပ်ပြီး ရေရှည်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်အားခကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ GSE Tech အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ခြင်း။ဖန်မှုတ်ခြင်းအတွက် တာဝါနှစ်လုံးပါ အောက်ဆီဂျင်ဂျင်နရေတာမီးဖို-အလိုက်သင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော PSA မူဘောင်ကို ဘက်စုံအဆင့် ဖုန်-ဆီ သန့်စင်မှုနှင့် အပူချိန်မြင့်သော မော်လီကျူးဆန်ခါများဖြင့် ထိန်းညှိပေးကာ ဆက်တိုက်အောက်စီဂျင်ထွက်ရှိမှုကို တည်ငြိမ်စေကာ နှစ်ဆိုင်း/သုံးဆိုင်း ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော အောက်ဆီဂျင်လောင်ကျွမ်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်နှုန်းကို ဖြတ်တောက်ပေးပါသည်။
သမားရိုးကျ single adsorption tower အောက်ဆီဂျင်စက်များသည် ဆန်ခါများပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ့ထောက်ပံ့မှုကို ခေတ္တရပ်ရပါမည်။ သာမာန် တာဝါနှစ်ခု စက်ကိရိယာများသည် လိုက်ဖက်သော ကြားခံဖိအားတည်ငြိမ်မှု မော်ဂျူးများ ချို့တဲ့သဖြင့် ဖန်မီးဖိုများ အရည်ပျော်မှု အားကောင်းလာသောအခါတွင် ချက်ချင်း အောက်ဆီဂျင် စီးဆင်းမှု ကျဆင်းသွားစေသည်။ ဤဖန်သားပြင်-အထူးပြုထားသော မျှော်စင်နှစ်လုံးယူနစ်သည် စုပ်ယူမှုတာဝါတိုင်များကြားတွင် လွတ်လပ်သောဖိအားချိန်ခွင်လျှာကို သတ်မှတ်ပေးကာ ဖိအားစုပ်ယူမှုနှင့် ဖိအားသက်သာမှု စုပ်ယူမှုတို့ကို ချောမွေ့စွာပြောင်းလဲခြင်းတို့ကို သိရှိနားလည်စေသည်။ အမြင့်ဆုံး မီးဖိုအပူပေးချိန်နှင့် အဆက်မပြတ်မှုတ်ထုတ်သည့်မှို အစားထိုးချိန်တွင်ပင်၊ အောက်ဆီဂျင် သန့်စင်မှုသည် ဖိအားအတက်အကျမရှိဘဲ 90%-93% ကို တည်ငြိမ်စေပြီး မတည်ငြိမ်သော အောက်ဆီဂျင်လောင်ကျွမ်းမှုကြောင့် ထွက်လာသော တိမ်ဖုံးနေသောဖန်နှင့် ပူဖောင်းအမှိုက်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ဖန်ရည်အရည်ပျော်သည့် အလုပ်ရုံများသည် ရေပေါ် quartz အမှုန့်နှင့် အပူချိန်မြင့်သော ဖုန်မှုန့်များကို ဖြည့်ပေးသည်။ ရိုးရှင်းသော single filter အောက်ဆီဂျင်ကိရိယာသည် သေးငယ်သောအမှုန်အမွှားများကို စုပ်ယူနိုင်သောအပေါက်ထဲသို့ အလွယ်တကူဝင်ရောက်နိုင်ပြီး မော်လီကျူးဆန်ခါ micropores များကိုပိတ်ဆို့ကာ အောက်ဆီဂျင်ခွဲထုတ်ခြင်းထိရောက်မှုကို လျင်မြန်စွာ ဆွေးမြေ့စေပါသည်။ ဤစက်သည် တာဝါတိုင်များအတွင်းသို့ လေမဝင်မီ လေထုထဲသို့ ဖုန်မှုန့်များကို ဖြတ်တောက်ရန်၊ ဆီဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အပူချိန်လျှော့ချခြင်းအတွက် အဆင့်သုံးဆင့်ရှိသော လေသန့်စင်မှုယူနစ်များကို တပ်ဆင်ပေးကာ ဖန်ဝပ်ရှော့တွင် ရောစပ်ထားသော လေထုညစ်ညမ်းမှုကို အပြည့်အဝ အတားအဆီးဖြစ်စေသည်။ ပင်မတာဝါတိုင်ကို မဖြိုဖျက်ဘဲ၊ မော်လီကျူးဆန်ခါဝန်ဆောင်မှုစက်ဝန်းကို တိုးချဲ့ကာ မှန်စက်ရုံများအတွက် လစဉ် Filter အစားထိုး အပိုပစ္စည်း အသုံးစရိတ်ကို လျှော့ချရန် အလွှာလိုက် Filter ကျည်တောင့်ကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးအတွက် တပ်ဆင်နိုင်သည်။
ပုံမှန်စက်မှုမော်လီကျူးဆန်ခါများသည် အရည်ပျော်မီးဖိုများမှ တောက်ပသောအပူရှိရေရှည် 40 ℃+ အောက်တွင် နိုက်ထရိုဂျင်စုပ်ယူနိုင်စွမ်းဆုံးရှုံးသွားကာ လပေါင်းများစွာလည်ပတ်ပြီးနောက် အောက်ဆီဂျင်သန့်စင်မှု တဖြည်းဖြည်းကျဆင်းလာစေသည်။ ဖန်ခွက် သီးသန့် အောက်ဆီဂျင် ဂျင်နရေတာသည် ထူထဲသော ကာဗွန်သံမဏိ တာဝါတိုင်များအတွင်း အပူချိန်မြင့် ပြုပြင်ထားသော zeolite အား ဖြည့်ပေးသည်၊ ၎င်းသည် ဆက်တိုက် အလုပ်ရုံ ဆွေးနွေးပွဲ အပူရောင်ခြည်အောက်တွင် ပြီးပြည့်စုံသော စုပ်ယူမှု ပြန်လည် ထုတ်ပေးခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားဆဲ ဖြစ်သည်။ 72 နာရီ full-load simulation မီးဖိုလည်ပတ်မှုကို စစ်ဆေးအတည်ပြုပြီးနောက်၊ အောက်ဆီဂျင်ထွက်ရှိမှုအတက်အကျအကွာအဝေးကို ±1% အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားပြီး နှစ်ဆိုင်းနှင့် သုံးဆိုင်းဖန်ဖန်ထုတ်လုပ်မှုရစ်သမ်များ ရှည်လျားသောစက်ဝိုင်းအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသည်။
ပုံသေအထွက်အောက်ဆီဂျင်ထုတ်ပေးသည့် ဂျင်နရေတာများသည် မီးဖိုမှစတင်-ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် လေမှုတ်ခြင်းအထွက်ပြောင်းလဲမှုများမသက်ဆိုင်ဘဲ အဆက်မပြတ်ထွက်ရှိစေသော၊ ထုတ်လုပ်မှုနည်းသောအချိန်များတွင် လျှပ်စစ်ကိုဖြုန်းတီးခြင်းနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်အရည်ပျော်သည့်ကာလအတွင်း အောက်ဆီဂျင်မလုံလောက်ပါ။ Built-in real-time flow sensing control system သည် ဖန်လိုင်းများ၏ အမှန်တကယ်အောက်ဆီဂျင်သုံးစွဲမှုနှင့်အညီ တာဝါတိုင်ပြောင်းခြင်းအကြိမ်ရေနှင့် လေဝင်နှုန်းပမာဏကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးပါသည်။ အလုပ်ရုံများသည် ညဘက်တွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း လေမှုတ်ပေးသည့် ဘူတာများကို ရပ်ဆိုင်းထားသည့်အခါ စက်သည် ပါဝါနည်းသော စွမ်းအင်ချွေတာသည့်မုဒ်သို့ အလိုအလျောက် ဝင်ရောက်သွားပါသည်။ အရည်ပျော်မှု အထွတ်အထိပ်အချိန်များသည် အောက်ဆီဂျင်ထောက်ပံ့နိုင်စွမ်းကို ချက်ချင်းမြှင့်တင်ပေးကာ ထုတ်ကုန်အချောထည်အထွက်နှုန်းနှင့် ဖန်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် နေ့စဥ် ပါဝါသုံးစွဲမှုကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ညီမျှစေသည်။
သာမန် ပါးလွှာသော သံမဏိ စုပ်ယူမှု ကန်များနှင့် သာမာန် သုတ်ဆေးဘောင်များသည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖုန်မှုန့်များ စုဆောင်းမှုတွင် ရေရှည် တစ်လှည့်စီ ဖြစ်နေသော သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အခွံခွာသော ဆေးများကို ထုတ်လုပ်ပေးကာ သေးငယ်သော သံချေးတက်သည့် အမှုန်များသည် ဖန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေရန် အတွင်းပိုင်း ဓာတ်ငွေ့ပတ်လမ်းကို ညစ်ညမ်းစေပါသည်။ မျှော်စင်ကိုယ်ထည်များအားလုံးသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် primer နှင့် အပူချိန်မြင့်သော electrostatic topcoat ဖြင့် ထူထဲသောဖိအားဒဏ်ခံကာဗွန်သံမဏိကို အသုံးပြုသည်။ စက်ဘောင်တစ်ခုလုံးသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖြန်းဖြန်းနည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။ ခြောက်သွေ့-စိုစွတ်သော တလှည့်စီနှင့် ဖုန်မှုန့်များ စုဆောင်းမှု တာရှည်ခံမှုကို စမ်းသပ်ပြီးနောက်၊ အလုပ်ရုံလည်ပတ်ပြီး 5 နှစ်အတွင်း သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးသုတ်ခြင်း မဖြစ်ပေါ်ဘဲ သတ္တုညစ်ညမ်းမှုဖြစ်စေသော အောက်ဆီဂျင်အရင်းအမြစ်များ၏ သတ္တုညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ကြဉ်ပြီး ဖန်မျက်နှာပြင်အစက်အပြောက်များ ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စေသည်။
အသေးစားဓာတ်ငွေ့သုံးပစ္စည်းစက်ရုံများစွာသည် ဝန်အပြည့်အဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုနှင့် ဖိအားရေယာဉ်စစ်ဆေးခြင်းမှတ်တမ်းများမပါဘဲ ရိုးရှင်းသောပေးပို့စာရွက်များကိုသာ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ မှန်စက်ရုံပရောဂျက်ကို လက်ခံခြင်းနှင့် ဘေးကင်းရေး ကြီးကြပ်စစ်ဆေးခြင်းများကို မပြည့်စုံသော မှတ်တမ်းများကြောင့် နှောင့်နှေးပါမည်။ တာဝါနှစ်လုံးပါ အောက်ဆီဂျင်မှုတ်ထုတ်သည့် ဖန်ခွက်တစ်ခုစီသည် လွတ်လပ်သော ရေဖိအားလေဖိအားစမ်းသပ်မှုနှင့် ပေးပို့ခြင်းမပြုမီ 72 နာရီကြာ အပြည့်အ၀ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်မှုစမ်းသပ်မှုကို ကျော်လွန်ပြီး တာဝါတိုင်ပစ္စည်းလက်မှတ်များ၊ စက်တစ်ခုလုံးကြာရှည်ခံမှုစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများနှင့် အထူးစက်ပစ္စည်းမှတ်ပုံတင်ခြင်းဖိုင်များ ပူးတွဲပါရှိသည်။ ဖြည့်စွက်စာရွက်စာတမ်းများသည် ပြင်ပကုမ္ပဏီမှ စမ်းသပ်မှုအခကြေးငွေ မပါဘဲ စက်ရုံဘေးကင်းရေး စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို တစ်ကြိမ်သာ ဝင်ခွင့်ပေးပါသည်။
